【複合塑(su)料包裝袋(dai)】複合包裝(zhuāng)袋的複合(he)工藝

【複合塑(sù)料包裝袋(dài)】複合包裝(zhuang)袋的複合(he)工藝，幹式(shi)複合、濕式(shi)複合、擠出(chu)複合

軟包(bāo)裝是指在(zài)充填或取(qǔ)出内裝物(wù)後，容器形(xing)狀可發生(sheng)變化的🍉包(bāo)裝。

用紙、鋁(lü)箔、纖維、塑(su)料薄膜以(yǐ)及它們的(de)複合物所(suǒ)制成💚的⛷️各(gè)種袋、盒、包(bao)封等均爲(wei)軟包裝。單(dan)層薄膜具(jù)有不同的(de)優點，也🌐有(yǒu)各自的不(bú)足。

例如，聚(jù)酯薄膜具(ju)有很高的(de)強度和優(yōu)良的耐油(yóu)性🤞、阻氣性(xing)、包香性、防(fang)潮性，但是(shi)它的熱封(feng)性差；而聚(ju)乙烯薄膜(mo)的防潮性(xing)、熱🔞封性均(jun1)較好，但阻(zǔ)氣性、耐油(yóu)性等性能(néng)較差。

它們(men)在單獨作(zuò)爲塑料包(bāo)裝時就有(yǒu)性能上的(de)缺陷，但是(shi)将聚酯薄(bao)膜與聚乙(yǐ)烯薄膜結(jie)合起來，就(jiu)能既🎯保持(chí)聚酯薄膜(mo)的高強度(du)和較好的(de)耐油性、阻(zǔ)氣性、保香(xiāng)性、防潮性(xìng)🔞，同時薄膜(mó)又具有良(liang)好的熱封(feng)性。

複合薄(bao)膜的作用(yòng)是使多層(céng)薄膜複合(hé)在一起，既(jì)克服了單(dan)層薄膜的(de)缺點，又集(jí)合了各層(céng)薄膜的優(yōu)點而成爲(wei)比較理想(xiang)的包裝材(cái)料。

另外，薄(bao)膜裏印後(hòu)複合，由于(yú)油墨夾在(zai)膜層的中(zhōng)間，墨層免(mian)受直接摩(mo)擦、劃傷以(yǐ)及各種腐(fu)蝕性物質(zhi)的破壞作(zuo)用，既比👅較(jiao)好地解🏃‍♀️決(jué)了塑料印(yin)刷中滲色(se)、掉色問題(tí)㊙️，又避免了(le)油墨直接(jie)接觸食品(pǐn)、藥品帶來(lai)的🌈安全衛(wei)生問題。

行(hang)業内所說(shuo)的“複合”實(shi)際上是“層(céng)合”的意思(sī)，是将不同(tóng)🈚性✍️質的薄(bao)🌈膜通過一(yī)定的方式(shi)使其粘在(zài)一起，再經(jīng)封合起🚶‍♀️到(dào)保🈲護内容(rong)物的作用(yong)。

軟包裝的(de)複合方式(shi)主要有幹(gan)式複合、濕(shi)式複合、擠(ji)出複合、共(gong)擠複合等(deng)。

1、幹式複合(he)

在複合膜(mo)的各種加(jia)工技術中(zhōng)，幹式複合(hé)是我國最(zuì)☎️傳✌️統、應用(yong)最廣泛的(de)一種複合(hé)技術，廣泛(fan)應用于對(dui)食品、藥品(pin)、化妝💜品、日(ri)用品、輕工(gong)産品、化學(xué)品、電子産(chǎn)品等的包(bao)裝。

幹式複(fu)合是用塗(tu)布裝置（一(yi)般采用凹(āo)版網線輥(gun)塗❌布）在⚽塑(su)料薄☔膜上(shàng)塗布一層(ceng)溶劑型膠(jiāo)粘劑，經複(fu)膜機除去(qu)溶劑而幹(gan)燥🚶‍♀️，在熱壓(yā)狀态下與(yǔ)其他基材(cai)複合。如薄(báo)膜、鋁箔🌈等(děng)粘合成複(fú)合膜。

工藝(yi)流程如下(xia)圖所示，由(you)于它是在(zài)膠粘劑“幹(gàn)”的狀态（無(wu)✨溶劑狀态(tai)）下複合的(de)，因此叫幹(gàn)式複合。

幹(gan)式複合适(shì)合用于多(duo)種複合膜(mo)基材以及(ji)薄膜與鋁(lü)箔、紙張之(zhī)間的複合(hé)，應用範圍(wei)廣，抗化學(xué)介質侵蝕(shi)性🐪能優異(yi)，如食品✏️中(zhōng)有🏃🏻‍♂️堿、酸、辣(là)、油脂等成(cheng)分，化妝品(pǐn)中有水、香(xiang)精、乳化劑(ji)等成分，化(huà)學品中有(yǒu)溶劑、農藥(yao)等成分，廣(guang)泛用于内(nèi)容物條❄️件(jiàn)較苛刻的(de)包裝。

其複(fú)合強度高(gāo)、穩定性好(hǎo)、産品透明(ming)度高，既可(ke)以生産高(gāo)、中檔複合(hé)膜，又能生(sheng)産冷凍、保(bǎo)鮮或高溫(wen)滅菌複合(hé)👣膜；使用方(fang)便靈活，操(cāo)作簡單，适(shì)用于多品(pǐn)種、批量少(shǎo)的💰生産。

但(dan)是，幹式複(fu)合自身也(yě)存在安全(quán)衛生差、環(huán)境污染、成(chéng)本較💚高等(deng)缺陷，同時(shi)醇溶性、水(shui)溶性膠粘(zhān)劑的發展(zhǎn)在一定程(chéng)度㊙️上減緩(huǎn)了❤️溶劑型(xing)膠粘劑在(zai)安全衛生(sheng)、環境⛷️污染(rǎn)、成本方面(mian)的壓力。

幹(gan)式複合在(zai)複合材料(liao)加工方式(shi)中仍占據(jù)很大的比(bǐ)重，現階段(duan)仍然是擠(ji)出複合、濕(shi)法複合、無(wú)溶劑複合(hé)方式無法(fǎ)取代的複(fu)合加工方(fang)式。

2、濕式複(fú)合

濕式複(fú)合是在複(fú)合基材（塑(su)料薄膜、鋁(lǚ)箔）表面塗(tú)布一層膠(jiao)粘劑，在膠(jiāo)粘劑未幹(gàn)的狀況下(xià)，通過壓輥(gǔn)與其他🧑🏽‍🤝‍🧑🏻材(cái)料🙇‍♀️（紙、玻璃(li)紙）複合🧡，再(zài)經過熱烘(hōng)道幹燥成(chéng)爲複合薄(bao)膜。

濕式複(fú)合的特點(diǎn)是工藝操(cāo)作簡單，膠(jiao)粘劑用量(liang)少，成本低(dī)，複合速度(dù)快。濕式複(fú)合法采用(yòng)的膠粘劑(jì)主🚶‍♀️要有聚(ju)乙烯醇、矽(xi)酸鈉、澱粉(fen)、聚乙酸乙(yi)烯、乙烯-醋(cu)酸乙烯共(gòng)聚物、聚丙(bing)烯酸酯、天(tiān)然🐉樹脂等(deng)。

濕式複合(hé)機工作原(yuán)理與幹式(shi)複合基本(ben)相似，所不(bu)同的是幹(gàn)式複合是(shì)将塗布膠(jiao)粘劑的薄(bao)膜經過烘(hong)道加熱，待(dai)膠粘劑中(zhōng)有機溶劑(ji)揮發後，再(zài)與複合材(cái)❗料熱壓粘(zhān)合；而濕式(shì)複合法是(shì)将塗布👌膠(jiao)粘劑的薄(bao)膜直接與(yu)複合材料(liào)🆚複合後，再(zài)🏃🏻‍♂️進入烘道(dao)進行幹燥(zào)。

使用濕式(shì)複合時，兩(liǎng)種基材中(zhōng)至少有一(yi)種是多孔(kong)性材料（如(rú)紙或紙闆(pan)），以便膠粘(zhān)劑中所含(hán)的稀釋劑(jì)在幹燥時(shí)揮發出去(qu)。

因此，廣泛(fan)用于紙/纖(xian)維、紙/紙、紙(zhi)/紙闆、紙/鋁(lǚ)箔等材料(liao)的複☔合。

【複(fú)合塑料包(bāo)裝袋】

3、擠出(chū)複合

擠出(chū)複合是将(jiāng)聚乙烯等(deng)熱塑性材(cái)料在擠出(chū)機内熔融(rong)後擠入扁(biǎn)平模口，成(chéng)爲片狀薄(bao)膜流出後(hou)立即與另(lìng)一種💰或兩(liang)種薄膜通(tōng)過冷卻輥(gǔn)和複合壓(yā)輥複🙇🏻合在(zài)一起。

與其(qí)他複合方(fang)法相比，擠(jǐ)出複合具(jù)有設備成(cheng)本低、投資(zi)少🚶、生産環(huán)境清潔、複(fu)合膜可以(yi)不存在殘(cán)留溶劑、生(sheng)産效🧑🏾‍🤝‍🧑🏼率高(gāo)🏃🏻、操作✌️簡便(biàn)等優點，擠(ji)出複合在(zài)塑料☂️的複(fu)合👨‍❤️‍👨加工中(zhong)占有很🥵重(zhong)要的位置(zhì)。

擠出複合(he)膜可以用(yong)擠出塗覆(fu)和擠出複(fu)合兩種方(fāng)📞法制得。

擠(jǐ)出塗覆薄(báo)膜：

擠出塗(tu)覆是将聚(ju)乙烯等熱(rè)塑性塑料(liào)熔融後從(cóng)扁平機頭(tóu)🈚流出，在緊(jǐn)密接觸的(de)兩個輥筒(tǒng)間将其壓(yā)向🈲另一種(zhong)基材，經🎯冷(lěng)卻後制成(chéng)複合膜的(de)一種方法(fa)。

放卷基材(cai)一般是已(yi)經印刷的(de)PET、BOPP、紙張等材(cái)料，如方便(biàn)面包裝袋(dài)就是擠出(chu)塗覆生産(chan)的典型例(lì)子，其結構(gòu)：BOPP印刷膜/LDPE（或(huo)PP）。

擠出複合(he)薄膜：

擠出(chū)複合是将(jiāng)擠出的樹(shu)脂夾在兩(liǎng)種基材的(de)中間，它起(qi)到将兩種(zhǒng)基材結合(hé)在一起的(de)膠粘劑作(zuo)用，同時也(ye)🏃🏻是一層複(fu)合層。

第一(yi)基材往往(wang)是PET、BOPP、PA、紙張等(deng)材料，第二(er)基材一般(bān)是LDPE、CPP、鋁箔、鍍(du)鋁膜等材(cai)料。

擠出樹(shù)脂一般是(shi)PE、PP、EVA、EAA等樹脂。一(yī)般普通洗(xǐ)衣粉包裝(zhuang)薄⭐膜可用(yòng)此法複合(he)，結構如下(xià)：BOPP印刷膜/擠(jǐ)出樹脂/PE薄(bao)膜。

無溶劑(jì)複合：

使用(yòng)的膠粘劑(ji)，因其不含(hán)有機溶劑(jì)而備受關(guān)注，在歐美(měi)💋等發達國(guó)家，無溶劑(ji)複合已成(chéng)爲軟包裝(zhuāng)複合材料(liào)生産的主(zhu)要方法。

它(tā)是采用無(wú)溶劑型膠(jiāo)粘劑塗布(bu)基材，直接(jie)将其與第(di)二基材進(jìn)♉行貼合的(de)一種複合(hé)方法，雖同(tong)幹式複合(he)一樣使用(yòng)膠粘劑，但(dàn)其膠粘劑(jì)中不含有(yǒu)機溶劑，無(wu)需烘幹裝(zhuang)置。由于其(qí)💁優越的環(huán)境友好性(xìng)，産品性能(néng)也可做到(dào)同幹式複(fu)合一樣，是(shì)将來的📐發(fā)展方向。

共(gòng)擠複合：

是(shì)将兩種或(huo)兩種以上(shang)的不同的(de)塑料，通過(guò)兩台或♊者(zhe)兩台以上(shàng)的擠出機(jī)，分别使各(gè)種塑料熔(rong)融塑化以(yi)後供入一(yi)副口模或(huo)通過分配(pei)器将各種(zhǒng)擠出機⭐所(suo)供給的塑(su)料彙合以(yi)❌後供入🔞口(kǒu)模，以制備(bei)複合薄膜(mó)的一種成(cheng)型方法。

這(zhè)裏所講的(de)不同塑料(liao)，可以是不(bú)同種類的(de)塑料，也可(ke)以是同💰一(yī)種類但不(bú)同牌号的(de)塑料，或者(zhe)同一牌✏️号(hào)但不同配(pei)方的塑✍️料(liao)。

共擠複合(hé)的成本低(di)，可比幹式(shi)複合降低(di)20%-30%，并且共擠(ji)複⭐合工✉️藝(yi)中⛱️不使用(yong)粘合劑或(huò)錨塗劑（AC劑(jì)），因此衛生(sheng)性好，沒有(you)環境😄污染(rǎn)🔞問題。

但是(shì)受材料的(de)限制明顯(xiǎn)，用于共擠(ji)複合工藝(yì)生産的🆚複(fú)♍合薄膜㊙️僅(jǐn)限于各種(zhong)熱塑性塑(sù)料，倘若需(xu)要含鋁箔(bó)、紙等的複(fu)合材🔱料均(jun)不能采用(yòng)共擠複合(he)方式生産(chan)。

另外，不能(neng)在複合薄(bao)膜間印刷(shua)，當薄膜需(xū)要印刷時(shí)隻能将‼️圖(tú)🥵案、文字等(deng)印刷到複(fu)合薄膜的(de)表面。

綜上(shàng)所述，以上(shàng)各種複合(hé)加工方式(shi)都有自身(shen)的優勢和(hé)不足。

從我(wo)國現階段(duàn)的發展情(qíng)況來看，幹(gan)式複合應(ying)用範圍✍️最(zui)廣、所🈲占比(bi)重也最大(dà)，同時擠出(chū)複合發展(zhǎn)迅速，所占(zhan)🌈比重🚩僅次(cì)于幹式複(fu)🌈合，而濕式(shì)複合和共(gong)擠複合工(gong)藝受材料(liao)⭕的限制性(xing)較大而無(wu)法成爲主(zhu)流，無溶劑(jì)複合技術(shu)雖然❤️在發(fa)達國家已(yǐ)趨成🥰熟，但(dan)在我🚩國還(hái)基本處🐉于(yú)起步階段(duan)，是将來複(fu)合加工方(fang)式的發展(zhǎn)方向。